塑料造粒厂污水处理设备

一、简介

造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。树脂有粉末状和粒状两种。用挤出法造粒是Zui基本和Zui简单的造粒方法，应用广泛。对于各种塑料成型加工方法，用颗粒料加工与粉料直接加工相比，用造粒的颗粒料的优点如下: 

(1)加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。

(2)颗粒料相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。

(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀。

(4)塑料制品色泽均匀。

(5)颗粒料种含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。

(6)颗粒料对挤出机和生产环境无污染。

二、处理特点

⑴处理能力大、效率高、占地少，去除水中的悬浮物及不可溶性COD，工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

⑵高效溶气气浮曝气采用新型防堵型释放器。可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。

⑶气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起，滤池后部不设沉淀池，通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体，单位体积的生物量数倍于活性污泥法，因此具有处理负荷高，池体体积小，占地省的特点。此外，曝气过程中气泡行程长，气液接触时间长，经滤料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

三、处理步骤

1、首先打开进水阀和出水阀，启动生活污水处理设备升级水泵，然后启动调节水箱向设备输送污水。

2、如果遇到设备使用或调试时，当进入半水位时，需要停止水泵，打开进水阀，打开风机，向接触池通风约48小时，然后再次开水，增加污水量，等待污水进入装置四分之三当时，在通风处呆了24小时。

3、相关人员需要用手触摸调味品，及时了解水中微生物的生长情况。当生物膜出现时，污水可以输送到设备之中，水可以逐渐上升到预定的水位。

4、我们需要及时观察微生物的生长情况。如果发现微生物异常生长，需要控制水量，及时调整。

5、同时要观察二沉池，每24小时排一次污泥，污泥还需要打开电磁阀，电磁阀用于将二沉池的污泥提升到污泥池之中。

6、要根据实际情况添加消毒剂，达到消毒目的和污水排放要求。